雙盤彎頭接口性能和安裝方法
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雙盤彎頭接口性能和安裝方法
[一]、雙盤彎頭接口性能
雙盤彎頭具有很多的形式,以T形接口為主要形式。雙盤彎頭在具備柔性接口的同時,對型式試驗、工程試點方面均進行了優(yōu)化,進而使接口密封效果達到了標(biāo)準(zhǔn)要求。T型結(jié)構(gòu)的特點包括:
(1)T型接口應(yīng)用了以往的柔性接口。環(huán)境溫差變動的情況下,管道會出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象,T型接口能夠控制長度的變化,進而達到理想的密封效果。管線使用時間較長,就會出現(xiàn)地基沉降的情況,T型接口可進行相應(yīng)的偏轉(zhuǎn),以達到理想的密封效果。
(2)T型接口在發(fā)生明顯角度偏轉(zhuǎn)后是否達到理想的密封效果,主要取決于接口設(shè)計的合理性。和管體相比,裝膠圈的承口壁很厚,受壓力也很大,而且還能夠在管道存放、運送等過程中避免出現(xiàn)變形,進而達到理想的密封效果。T型密封設(shè)計的特別性,會由于水壓變大而達到理想的密封效果。
(3)和玻璃鋼管的“O”型密封圈相比,T型接口有自身的特點。膠圈分為軟、硬膠,安設(shè)硬膠能起到穩(wěn)固的效果,而軟膠則能達到密封的效果。膠圈處于承口處,應(yīng)對膠圈進行卡槽式設(shè)計。在接口安裝期間,不要挪動膠圈,以控制好膠圈壓縮比。
T型膠圈密封面較厚、較寬,因此,管道偏轉(zhuǎn)后能夠達到很好的密封效果。
(4)對雙盤彎頭接口進行型式試驗。當(dāng)前,加大對接口設(shè)計的創(chuàng)新力度,其目的是要使接口達到理想的密封效果。因此,接口確定要接受型式試驗。型式試驗主要是為了測試接口的密封性。該試驗法要深受第三方口碑部門的同意。型式試驗主要包括兩種:①正內(nèi)壓試驗,對管道和接口的高內(nèi)壓、接口尺寸偏差等進行檢查,掌握密封性,保壓時間至少要達到2h;
②負(fù)內(nèi)壓試驗,檢查管道內(nèi)的氣壓以及管道外水壓時膠圈的密封性。
[二]、球墨鑄鐵件件的安裝方法
1.施工前,對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
2.管道安裝一般采用滑入式“T”型接口,只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明,這種接口具有優(yōu)良的密封性、良好的抗震性(以實際報告為主)和耐腐蝕(以實際報告為主)性;操作簡單、安裝技術(shù)易掌握;改變勞動條件。是一種比較好的接口形式。
安裝程序為:清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
3.安裝要點:①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確認(rèn)膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:球墨鑄鐵管件將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。
⑤、安裝機具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機具設(shè)備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時,讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保護承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、鑄鐵排水管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進行安裝。
⑧、檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求。






