一、雙盤彎頭件的安裝方法

1.施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。

2.管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有優(yōu)良的密封性、良好的抗震性(以實(shí)際報告為主)和耐腐蝕(以實(shí)際報告為主)性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；改變勞動條件。是一種比較好的接口形式。

安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

3.安裝要點(diǎn)：①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。

②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確認(rèn)膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：雙盤彎頭將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。

⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保護(hù)承口四周外沿至膠圈的距離一致。

⑦、鑄鐵排水管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。

⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求。

二、球墨鑄鐵件的注意事項(xiàng)有哪些

球墨鑄鐵件的綜合性能接近于鋼，已速度適宜發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用好廣泛的鑄鐵材料。球墨鑄鐵件以其優(yōu)良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼。生產(chǎn)球墨鑄鐵件的注意事項(xiàng)表現(xiàn)如下：

一、嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵件中錳，磷，硫的含量。

二、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵很高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。

三、進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。

四、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。

五、球墨鑄鐵管件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

六、進(jìn)行熱處理。

1、退火：深受鐵素體基體，提高塑性、韌性，改變切削性能。

2、正火：深受珠光體基體，提較高強(qiáng)度和性能。

3、調(diào)質(zhì)：獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)性能，如主軸、曲軸、連桿等。

4、等溫淬火：使球墨鑄鐵件的外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，避免熱處理時產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。