一、雙盤彎頭工程的解決方案

為達到工程的設(shè)計要求，對雙盤彎頭設(shè)計了自錨式接口。自錨式接口處于柔性連接內(nèi)，僅在接口后移的情況下，會鎖住接口，進而避免脫落。

(1)免支墩設(shè)計。在管線水力方向發(fā)生變動的情況下，便會出現(xiàn)水力推力，通常雙盤彎頭以柔性接口為主，一般是通過混凝土支墩降低水力推力。若不進行設(shè)置，那么柔性接口就要應(yīng)用滑脫落裝置。因管道深埋在地下，和水力推力有明顯的距離，管道和土壤所形成的摩擦力能夠慢慢地抵消水力推力，該長度通常被叫做自錨長度，也就是自錨長度中要建立自錨接口，在長度外設(shè)置柔性接口。

(2)非開挖施工。在輸水管線經(jīng)河流、鐵路之后，因無法對地面進行開挖，所以一般采用非開挖的形式。雙盤彎頭主要是通過以下方法進行非開挖施工：①頂管施工。施工方式與鋼管施工沒有區(qū)別，不過雙盤彎頭定推力很大，若應(yīng)用中繼間技術(shù)，可進行長距離頂管施工。根據(jù)核實定位系統(tǒng)了解到，機頭能夠時刻對頂管進行控制，進而進人接受位置。②水平定向鉆施工。該施工法規(guī)定，要能夠承載對管道接口的牽引，確認不出現(xiàn)脫落的情況，同時接口要達到良好的偏轉(zhuǎn)，進而降低彎曲力矩。雙盤彎頭接口應(yīng)用內(nèi)自錨方式，進而降低拖拉過程中所產(chǎn)生的摩擦力。

二、球墨鑄鐵生產(chǎn)中的注意事項

(1)球墨鑄鐵原鐵水中的硫含量和其他微量元素不應(yīng)過高。如果原鐵水中硫等微量元素含量過高，需要多的球化劑或稀土含量較高的球化劑，這增加了球化劑的成本。另外，過多的球化劑會造成多的夾渣，不利于鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。稀土含量過高，容易在大斷面鑄件上產(chǎn)生碎石墨。

(2)球墨鑄鐵球化處理的穩(wěn)定性。球化工藝是球墨鑄鐵管件生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝。只有球化工藝穩(wěn)定，鑄件質(zhì)量才能穩(wěn)定。根據(jù)不同的產(chǎn)品和鐵水含硫量，需要加入多少球化劑和孕育劑。作業(yè)指導(dǎo)書要寫好，嚴(yán)格執(zhí)行。

(3)避免長時間等待。球化孕育后應(yīng)立即澆注。隨著時間的推移，殘余鎂會燃盡，孕育效果降低。

(4)避免過量殘留鎂含量。較高的殘余鎂含量會增加鑄件的收縮傾向。對于一般球墨鑄鐵，殘余鎂含量應(yīng)控制0.035%~0.045%，對于高鎳球墨鑄鐵，殘余鎂含量應(yīng)控制在0.06%~0.07%。

(5)對要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。風(fēng)電零件和要求的高鐵零件應(yīng)選用孕育效果強的流動孕育劑(如專Ultraseed/Ce)。其特點是可以顯著增加石墨球的數(shù)量，石墨球呈圓形。