雙盤彎頭件的安裝方法及耐腐蝕(以實際報告為主)性好的原因
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雙盤彎頭件的安裝方法及耐腐蝕(以實際報告為主)性好的原因
【一】、雙盤彎頭件的安裝方法
1.施工前,對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
2.管道安裝一般采用滑入式“T”型接口,只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明,這種接口具有優(yōu)良的密封性、良好的抗震性(以實際報告為主)和耐腐蝕(以實際報告為主)性;操作簡單、安裝技術(shù)易掌握;改變勞動條件。是一種比較好的接口形式。
安裝程序為:清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
3.安裝要點:①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確認膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:雙盤彎頭將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。
⑤、安裝機具設(shè)備:將準備好的機具設(shè)備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時,讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應留2mm左右的間隙,并保護承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、鑄鐵排水管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進行安裝。
⑧、檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求。
【二】、球墨鑄鐵耐腐蝕(以實際報告為主)性好的原因
球墨鑄鐵又稱為球鐵是一種鑄鐵材料,通常由鑄鐵中添加確定量的鎂、鉛等元素而制成,從而在鑄造過程中形成球狀石墨,提高鑄件的強度和韌性。其具有較高強度、較高韌性、抗疲勞(以實際報告為主)性好、耐腐蝕(以實際報告為主)性能好、易于加工和熱處理等優(yōu)點,球墨鑄鐵被廣泛應用于機械、汽車及交通工具、農(nóng)業(yè)機械、建筑工程、電力等行業(yè)的零部件制造。
球墨鑄鐵之所以耐腐蝕(以實際報告為主)性能好,主要是由于球墨鑄鐵的基本組成結(jié)構(gòu)中含有球狀石墨。球狀石墨與鐵基體之間存在一層保護膜,可以防止腐蝕介質(zhì)的侵蝕,同時球狀石墨具有吸附作用,能吸附腐蝕介質(zhì)中的雜質(zhì),防止腐蝕介質(zhì)向基體擴散。此外,球墨鑄鐵的表面處理也起到了防腐蝕(以實際報告為主)的作用。常見的表面處理方式包括磷化、鍍鋅等方法,這些方法能夠在球墨鑄鐵表面形成一層防護膜,防止腐蝕介質(zhì)對鐵件的侵蝕。
總的來說,球墨鑄鐵耐腐蝕(以實際報告為主)性好的原因是由球狀石墨與組織結(jié)構(gòu)以及表面處理等多方面因素共同作用的結(jié)果。






