<一>、雙盤彎頭(以實際報告為主)處理

1、瀝青漆涂層

瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。

2、水泥砂漿內(nèi)襯+特別涂層

這種內(nèi)(以實際報告為主)措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的腐蝕能力。

3、環(huán)氧煤瀝青涂層

環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。

4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯

環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有確定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種良好的蝕(以實際報告為主)涂層。

5、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層

這兩種特別水泥涂層均適用于污水管道用雙盤彎頭的內(nèi)(以實際報告為主)，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。

6、聚氨酯涂層

是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制設(shè)備的一種新型綠色特別涂層，有良好的(以實際報告為主)和蝕(以實際報告為主)性。

<二>、球墨鑄鐵件生產(chǎn)中的注意事項

(1)球墨鑄鐵件原鐵水中的硫含量和其他微量元素不應(yīng)過高。如果原鐵水中硫等微量元素含量過高，需要多的球化劑或稀土含量較高的球化劑，這增加了球化劑的成本。另外，過多的球化劑會造成多的夾渣，不利于鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。稀土含量過高，容易在大斷面鑄件上產(chǎn)生碎石墨。

(2)球墨鑄鐵件球化處理的穩(wěn)定性。球化工藝是球墨鑄鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝。只有球化工藝穩(wěn)定，鑄件質(zhì)量才能穩(wěn)定。根據(jù)不同的產(chǎn)品和鐵水含硫量，需要加入多少球化劑和孕育劑。作業(yè)指導(dǎo)書要寫好，嚴(yán)格執(zhí)行。

(3)避免長時間等待。球化孕育后應(yīng)立即澆注。隨著時間的推移，殘余鎂會燃盡，孕育效果降低。

(4)避免過量殘留鎂含量。較高的殘余鎂含量會增加鑄件的收縮傾向。對于一般球墨鑄鐵件，殘余鎂含量應(yīng)控制0.035%~0.045%，對于高鎳球墨鑄鐵件，殘余鎂含量應(yīng)控制在0.06%~0.07%。

(5)對要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。風(fēng)電零件和要求的高鐵零件應(yīng)選用孕育效果強的流動孕育劑(如專Ultraseed/Ce)。其特點是可以顯著增加石墨球的數(shù)量，石墨球呈圓形。