[一]、球墨鑄鐵球化處理工藝簡介

目前離心球墨鑄鐵鐵液球化處理應用比較多的有沖入法、喂絲法和噴鎂法。各種球化處理工藝特點和適用范圍。

為適應環(huán)保、質量和自動化升級需求，喂絲球化工藝已經廣泛取代沖入法、噴鎂法應用于離心球墨鑄鐵的生產中。

喂絲法球化是利用喂絲機將加工成確定直徑線材的球化劑與孕育劑以確定的速度均勻地連續(xù)不斷地加入到裝有鐵液的球化包底部，使鐵液球化的過程。喂絲球化的特點如下：

1)球化率高，石墨細小。球墨鑄鐵用冷模法生產的球墨鑄鐵，球化率一般為2級，而小口徑球墨鑄鐵可達1~2級。石墨大小為7級。

2)球墨鑄鐵的內在質量好。用喂絲球化工藝生產的球墨鑄鐵，目前一次打壓合格率在90%以上。

3)鐵液純凈度好。喂絲球化處理后的渣為堿性渣，易與鐵液分離。經取樣分析，渣的三元堿度為2.5~4.0，故易扒渣干凈，不會因渣裹在鐵液中而影響滲漏。

4)處理溫降小。由于其加入量少，故球化處理溫降也小，一般溫降為20℃~30℃。

5)作業(yè)環(huán)境好。喂絲過程可以實現全自動化，工人勞動強度??；球化處理產生的鎂煙霧、灰塵等小，可在處理點集中由排風機抽走，經布袋除塵后向車間外排放。

6)操作穩(wěn)定，球化處理的質量穩(wěn)定性好，喂絲的加入量可以隨時調整。如光譜速度適宜測定的殘留鎂量較低，可以返回再補加鎂包芯線，以保護澆注前的鐵液球化合格。

[二]、球墨鑄鐵在生產完以后做哪些檢測

球墨鑄鐵在使用的時候都要進行硬度檢測，但球墨鑄鐵的硬度在一般的鑄鐵件本體的測試中是比較困難的，所以往往都是由幾個部分來完成的。

球墨鑄鐵的硬度測試可以在球墨鑄鐵產品的批次中抽驗檢測，可規(guī)劃為三方面，具體可根據雙方面的要求商定。其次，還可根據出爐澆注的次數進行檢驗，由同一爐次澆注，在同一爐作相同熱處理，如果需要進行熱處理的鑄件為一個批次按數量或重量分同一牌號在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。

在球墨鑄鐵件安裝前后的檢測中，任選足夠數量的材料和組成件進行檢驗，按規(guī)定，驗證其是否全部符合球墨鑄鐵道規(guī)格并完好無損。對于管道焊接應包括焊工所作的焊縫進行檢測，檢驗加工件的縱向焊縫，但對那些本規(guī)范認可的組成件上的焊縫可不檢。

較后，抽樣檢驗螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質量。應符合標準中的要求，但當要進行 氣壓試臉昧則應檢驗全部的螺紋、螺栓連接和其它的機械接頭。