(一)、雙盤(pán)彎頭是如何塑型的

通過(guò)鍛造能金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同材料的鑄件。

二問(wèn)：管模在哪呢？生產(chǎn)不同口徑的管道就很換不同口徑的管模，由于很換管模的時(shí)間較長(zhǎng)，有些大口徑管模甚至需要4-8小時(shí)，所以工廠的生產(chǎn)計(jì)劃不易被隨便調(diào)整。

三問(wèn)：管模是什么？管模是雙盤(pán)彎頭成型的模具，管模與離心機(jī)外殼之間，起冷卻作用的是循環(huán)水。循環(huán)水溫度控制在30-45度之間。水溫過(guò)底容易造成雙盤(pán)彎頭冷卻速度過(guò)快，產(chǎn)生部分冷隔；水溫過(guò)高容易造成管子冷卻不足，管子撥出后未冷卻至確定溫度，造成大管橢圓。管模為煅造鋼材依照?qǐng)D紙機(jī)械加工而成，需注意小管模不能用掏料機(jī)加。

離心雙盤(pán)彎頭管模涂料的基本要求：

1、較高的耐火性和良好的絕熱性高溫鐵水直接作用于涂層表面，因此在澆注的瞬間，涂層表溫度達(dá)到1200-1300攝氏度，在此狀態(tài)下涂料性能應(yīng)保持穩(wěn)定，不得出現(xiàn)熔融、軟化等現(xiàn)象。

2、適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和良好的透氣性涂層要經(jīng)得住鐵水的沖刷而起到保護(hù)管模的作用。涂層的透氣性是決定雙盤(pán)彎頭質(zhì)量的關(guān)鍵之一。

3、優(yōu)良的穩(wěn)定性和良好的噴涂性能涂料具有原料簡(jiǎn)單易得、價(jià)格便宜、涂料易霧化、成分均勻、不易沉淀、不易堵塞管道及噴嘴等特點(diǎn)，降低生產(chǎn)成本而且保護(hù)較好的噴涂性能。

(二)、如何檢測(cè)球墨鑄鐵氣密性

球墨鑄鐵道氣密性檢測(cè)的常用方法：氣密性試驗(yàn)是球墨鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中優(yōu)良的工序，是產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)，在使用過(guò)程中氣密性指標(biāo)也是非常重要的。生產(chǎn)氣體泄漏檢測(cè)的重要過(guò)程包括有毒氣體泄漏檢測(cè)、泄漏檢測(cè)和氣密性試驗(yàn)。

前兩個(gè)主要由化學(xué)傳感器檢測(cè)，通常是在使用組件或系統(tǒng)的過(guò)程中。如果有合適的傳感器，這種方法比較簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵的氣密性試驗(yàn)需覆蓋在球墨鑄鐵內(nèi)。如果發(fā)生滲漏，就需要清理土壤，破壞混凝土，這將不可避免地影響工程的進(jìn)度。

通常我們采用以下幾種方法對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行 氣密性檢查：常用的氣密性試驗(yàn)方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動(dòng)法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法是氣泡法和污點(diǎn)法。

氣泡法是將工件浸入水中，用壓縮空氣填充，然后從中收集氣泡以測(cè)量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生確定壓力的肥皂、水等氣泡，并觀察氣泡情況來(lái)檢測(cè)泄漏尺寸的液體。

操作簡(jiǎn)單，這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況，但因?yàn)槲沂孪炔恢拦ぜ男孤┒ㄎ缓蛶讉€(gè)泄漏，很難收集所有的氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確度；其次，對(duì)大型、笨重和復(fù)雜的部分，氣泡附著零件的底和折疊，不易觀察。試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)工件進(jìn)行清洗干燥，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量檢漏。