{一}、安裝雙盤彎頭時需要注意的問題

雙盤彎頭我們已經(jīng)很了解了，一種管道，可以用在很多地方，安裝雙盤彎頭可不是一個簡單的活，我們需要注意很多事項，具體有哪些呢？

1.把雙盤彎頭口的雜物進(jìn)行清理并且擦洗干凈。

2.清洗膠圈和上膠圈。把膠圈上的臟東西清洗干凈，并且將其彎成梅花形或者8字形裝到承口槽內(nèi)，并且用手沿著整個膠圈按壓一遍，或者用橡皮錘砸實，以保護(hù)膠圈的各個部分不翹不扭，均勻的卡在槽內(nèi)。

3.把那個插口外表面和膠圈上面弄些潤滑劑，均勻的涂刷在外圍。

4.將雙盤彎頭下到槽底。

5.安裝機(jī)具設(shè)備，把準(zhǔn)備好的設(shè)備安裝好，然后避免再次污染。

6.檢查安裝的位置是否符合要求。

{二}、球墨鑄鐵生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制

大型石墨鑄鐵件容易出現(xiàn)石墨球粗大、石墨球數(shù)量減少、石墨漂浮、石墨球變形、石墨開花、石墨破碎等缺陷。因此，大型球墨鑄鐵的制造技術(shù)一直是鑄造行業(yè)公認(rèn)的難題。質(zhì)量控制措施通常在生產(chǎn)過程中采取，那么。我們該如何控制大型球墨鑄鐵管件在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量呢？

1、加快冷卻速度

鑄造大型球墨鑄鐵的關(guān)鍵技術(shù)措施之一是加快鑄件的冷卻速度。通過各種冷卻手段，可以縮短凝固時間，控制大斷面的質(zhì)量。一些研究結(jié)果表明，鐵水凝固時間應(yīng)控制在2h以內(nèi)。對于大斷面球墨鑄鐵，各種型砂難以滿足速度適宜冷卻的要求。提高冷卻速度的常規(guī)方法是添加冷鐵、強(qiáng)制冷卻、冷鐵和強(qiáng)制冷卻。

2.嚴(yán)格控制化學(xué)成分

大型球墨鑄鐵的生產(chǎn)要求嚴(yán)格控制化學(xué)成分。高碳當(dāng)量碳當(dāng)量容易產(chǎn)生石墨漂浮，但碳當(dāng)量過低容易產(chǎn)生縮孔、氣孔等缺陷。考慮改變鐵水的鑄造性能。盡量使鐵水的碳當(dāng)量接近共晶點(diǎn)。但由于球化元素的影響，球墨鑄鐵的共晶點(diǎn)向右移動4.6%-4.7%。有人認(rèn)為碳當(dāng)量控制在4.1%-4.3%之間很合適。W(c)一般控制在3.4%~3.7%。例如，根據(jù)文獻(xiàn)資料，在6001500mm大型球墨鑄鐵的試制中，w(c)以3.5%~3.7%的比例速度適宜入選，取得了較好的效果。