雙盤彎頭與配件之間的常用連接方式有哪些及生產中的注意事項
【一】、雙盤彎頭與配件之間的常用連接方式有哪些
雙盤彎頭是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油管道的鋪設,可以說是一種使用為廣泛的管道。隨著一些新的管道工程的開工及舊管改造項目等的開展,我們每年的雙盤彎頭用量的非常的大,雙盤彎頭在我們有著非常廣闊的市場和發(fā)展前景。
為了幫助大家在能夠對雙盤彎頭進行正確施工和使用,為大家分享關于現(xiàn)階段雙盤彎頭管和配件之間的連接方式。雙盤彎頭配件連接方式,有如下5種:
1、螺紋連接:適用于管徑小于100mm,壓強小于1.0MPa;
2、法蘭連接:適用于管道→管道、閥門、設備;
3、承接連接:適用于帶承接口的雙盤彎頭;
4、焊接連接:連接優(yōu)良,但是拆卸困難;
5、粘合連接:適用于塑料管的連接。
【二】、球墨鑄鐵管件生產中的注意事項
(1)球墨鑄鐵管件原鐵水中的硫含量和其他微量元素不應過高。如果原鐵水中硫等微量元素含量過高,需要多的球化劑或稀土含量較高的球化劑,這增加了球化劑的成本。另外,過多的球化劑會造成多的夾渣,不利于鑄件質量的穩(wěn)定。稀土含量過高,容易在大斷面鑄件上產生碎石墨。
(2)球墨鑄鐵管件球化處理的穩(wěn)定性。球化工藝是球墨鑄鐵生產中的關鍵工藝。只有球化工藝穩(wěn)定,鑄件質量才能穩(wěn)定。根據(jù)不同的產品和鐵水含硫量,需要加入多少球化劑和孕育劑。作業(yè)指導書要寫好,嚴格執(zhí)行。
(3)避免長時間等待。球化孕育后應立即澆注。隨著時間的推移,殘余鎂會燃盡,孕育效果降低。
(4)避免過量殘留鎂含量。較高的殘余鎂含量會增加鑄件的收縮傾向。對于一般球墨鑄鐵管件,殘余鎂含量應控制0.035%~0.045%,對于高鎳球墨鑄鐵管件,殘余鎂含量應控制在0.06%~0.07%。
(5)對要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。風電零件和要求的高鐵零件應選用孕育效果強的流動孕育劑(如專Ultraseed/Ce)。其特點是可以顯著增加石墨球的數(shù)量,石墨球呈圓形。






