其一、如何去除雙盤彎頭劃痕和銹斑現(xiàn)象

雙盤彎頭采用柔性接頭便于施工操作，可提高施工效率，改變施工條件，降低施工成本。而且大部分接口用橡膠圈連接，操作簡單，可以縮短工期，降低施工成本。那么其設(shè)備出現(xiàn)劃痕和銹斑怎么去除呢？

為了防止雙盤彎頭污垢積聚或工藝潤滑劑，刮痕和其他粗糙表面須進行機械清潔。當(dāng)不銹鋼產(chǎn)品或雙盤彎頭鑄件在生產(chǎn)前或生產(chǎn)過程中有時會生銹，這表明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前須除銹，清潔后的表面應(yīng)進行鐵測試或水測試。磨削加工會造成雙盤彎頭表面粗糙，留下溝槽、重疊、毛刺等缺點。每一個缺點也可能將金屬表面損傷到確定的，使得損傷的金屬表面無法通過酸洗、電拋光或噴丸清理。粗糙的表面可能是腐蝕和沉積產(chǎn)物的發(fā)源地，在重新焊接前，粗磨不能用于清理焊縫缺陷或去除多余的焊縫鋼筋高度。在后一種情況下，應(yīng)再次使用優(yōu)良研磨。

其二、如何檢測球墨鑄鐵管件氣密性

球墨鑄鐵管件道氣密性檢測的常用方法：氣密性試驗是球墨鑄鐵管件生產(chǎn)過程中優(yōu)良的工序，是產(chǎn)品質(zhì)量的保護，在使用過程中氣密性指標(biāo)也是非常重要的。生產(chǎn)氣體泄漏檢測的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測、泄漏檢測和氣密性試驗。

前兩個主要由化學(xué)傳感器檢測，通常是在使用組件或系統(tǒng)的過程中。如果有合適的傳感器，這種方法比較簡單。球墨鑄鐵管件的氣密性試驗需覆蓋在球墨鑄鐵管件內(nèi)。如果發(fā)生滲漏，需要清理土壤，破壞混凝土，這將不可避免地影響工程的進度。

通常我們采用以下幾種方法對球墨鑄鐵管件進行 氣密性檢查：常用的氣密性試驗方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測方法是氣泡法和污點法。

氣泡法是將工件浸入水中，用壓縮空氣填充，然后從中收集氣泡以測量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生確定壓力的肥皂、水等氣泡，并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。

操作簡單，這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況，但因為我事先不知道工件的泄漏定位和幾個泄漏，很難收集所有的氣泡，影響測量的準(zhǔn)確度；其次，對大型、笨重和復(fù)雜的部分，氣泡附著零件的底和折疊，不易觀察。試驗結(jié)束后，對工件進行清洗干燥，不能實現(xiàn)自動定量檢漏。