(一)、K型套管接口性能

K型套管具有很多的形式，以T形接口為主要形式。K型套管在具備柔性接口的同時(shí)，對(duì)型式試驗(yàn)、工程試點(diǎn)方面均進(jìn)行了優(yōu)化，進(jìn)而使接口密封效果達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求。T型結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)包括：

(1)T型接口應(yīng)用了以往的柔性接口。環(huán)境溫差變動(dòng)的情況下，管道會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象，T型接口能夠控制長度的變化，進(jìn)而達(dá)到理想的密封效果。管線使用時(shí)間較長，就會(huì)出現(xiàn)地基沉降的情況，T型接口可進(jìn)行相應(yīng)的偏轉(zhuǎn)，以達(dá)到理想的密封效果。

(2)T型接口在發(fā)生明顯角度偏轉(zhuǎn)后是否達(dá)到理想的密封效果，主要取決于接口設(shè)計(jì)的合理性。和管體相比，裝膠圈的承口壁很厚，受壓力也很大，而且還能夠在管道存放、運(yùn)送等過程中避免出現(xiàn)變形，進(jìn)而達(dá)到理想的密封效果。T型密封設(shè)計(jì)的特別性，會(huì)由于水壓變大而達(dá)到理想的密封效果。

(3)和玻璃鋼管的“O”型密封圈相比，T型接口有自身的特點(diǎn)。膠圈分為軟、硬膠，安設(shè)硬膠能起到穩(wěn)固的效果，而軟膠則能達(dá)到密封的效果。膠圈處于承口處，應(yīng)對(duì)膠圈進(jìn)行卡槽式設(shè)計(jì)。在接口安裝期間，不要挪動(dòng)膠圈，以控制好膠圈壓縮比。

T型膠圈密封面較厚、較寬，因此，管道偏轉(zhuǎn)后能夠達(dá)到很好的密封效果。

(4)對(duì)K型套管接口進(jìn)行型式試驗(yàn)。當(dāng)前，加大對(duì)接口設(shè)計(jì)的創(chuàng)新力度，其目的是要使接口達(dá)到理想的密封效果。因此，接口確定要接受型式試驗(yàn)。型式試驗(yàn)主要是為了測(cè)試接口的密封性。該試驗(yàn)法要深受第三方口碑部門的同意。型式試驗(yàn)主要包括兩種：①正內(nèi)壓試驗(yàn)，對(duì)管道和接口的高內(nèi)壓、接口尺寸偏差等進(jìn)行檢查，掌握密封性，保壓時(shí)間至少要達(dá)到2h；

②負(fù)內(nèi)壓試驗(yàn)，檢查管道內(nèi)的氣壓以及管道外水壓時(shí)膠圈的密封性。

(二)、球墨鑄鐵熔煉工藝要求

(1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。(2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。

(3)球墨鑄鐵管件裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。

(4)送電熔化將電爐功率調(diào)至較大進(jìn)行熔化，由于Cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)，故鉻鐵應(yīng)在較后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

(5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。