[一]、雙盤彎頭生產(chǎn)中的注意事項

(1)雙盤彎頭原鐵水中的硫含量和其他微量元素不應(yīng)過高。如果原鐵水中硫等微量元素含量過高，需要多的球化劑或稀土含量較高的球化劑，這增加了球化劑的成本。另外，過多的球化劑會造成多的夾渣，不利于鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。稀土含量過高，容易在大斷面鑄件上產(chǎn)生碎石墨。

(2)雙盤彎頭球化處理的穩(wěn)定性。球化工藝是雙盤彎頭生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝。只有球化工藝穩(wěn)定，鑄件質(zhì)量才能穩(wěn)定。根據(jù)不同的產(chǎn)品和鐵水含硫量，需要加入多少球化劑和孕育劑。作業(yè)指導(dǎo)書要寫好，嚴(yán)格執(zhí)行。

(3)避免長時間等待。球化孕育后應(yīng)立即澆注。隨著時間的推移，殘余鎂會燃盡，孕育效果降低。

(4)避免過量殘留鎂含量。較高的殘余鎂含量會增加鑄件的收縮傾向。對于一般雙盤彎頭，殘余鎂含量應(yīng)控制0.035%~0.045%，對于高鎳雙盤彎頭，殘余鎂含量應(yīng)控制在0.06%~0.07%。

(5)對要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。風(fēng)電零件和要求的高鐵零件應(yīng)選用孕育效果強的流動孕育劑(如專Ultraseed/Ce)。其特點是可以顯著增加石墨球的數(shù)量，石墨球呈圓形。

[二]、球墨鑄鐵管件在生產(chǎn)時的注意事項

一個物品質(zhì)量的好壞取決于生產(chǎn)這一重要環(huán)節(jié)，不僅影響產(chǎn)品的外觀，對使用性能也有比較大的影響，在生產(chǎn)時注意一些問題，會對減少這種情況有很大的幫助。

球墨鑄鐵管件在生產(chǎn)中的注意事項：

1、球墨鑄鐵管件的流動性較差，收縮較大，因此在生產(chǎn)球墨鑄鐵管件時需要較高的澆注溫度以及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，要注意合理應(yīng)用冒口、冷鐵，要采用順序凝固原則。

2、在進(jìn)行研磨球墨鑄鐵管件的情況下，要選擇防銹處理水進(jìn)行研磨的解決。球墨鑄鐵管件零件漆在應(yīng)用前要充分?jǐn)嚢杈鶆?，稀釋液達(dá)到適度的相對密度，在進(jìn)行涂裝或涂裝，這一步是很關(guān)鍵的，影響后期的使用。

3、要注意對球墨鑄鐵管件的熱處理，球墨鑄鐵管件由于自身的特性，除有特別要求外，一般不做熱處理。加入孕育劑進(jìn)行孕育處理，進(jìn)行球化處理，我們都知道鐵液出爐的溫度比灰鑄鐵高，一般在1500度以上，為了補償球化，以及孕育處理時鐵液溫度的損失。

4、在生產(chǎn)時要嚴(yán)格要求球墨鑄鐵管件的化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵管件中錳、磷、硫的含量。